Совершенствование способа нанесения алюминиевых покрытий
Алюминий - цинковые покрытия типа "гальвалюм" имеют преимущества перед покрытиями из чистого алюминия, имеющими склонность к питтинговой (точечной) коррозии. Кроме того, применение "гальвалюм" предотвращает загрязнение питьевой воды свинцом из-за его перехода из цинкового покрытия и снижает расход цветных металлов в 1,5...2 раза. Наиболее целесообразно применение алюминий - цинковых покрытий с содержанием алюминия 55 %. Испытание электросварных труб с двухсторонним алюминий - цинковым покрытием показали его высокую стойкость не только против контактной, но и точечной коррозии. В начале испытаний при температуре воды 85 град С. скорость коррозии возросла до 0,12 мм/год, а затем резко упала до 0,03...0,05 мм/год в результате перехода в пассивное состояние фазы, обогащенной алюминием. Для сравнения скорость коррозии цинковых покрытий на всем протяжении испытаний составила 0,94...0,98 %. Недостатком этого покрытия является более высокая температура расплава (610...720 град С.). Однако применение электродного нагрева заготовки во флюсе - расплаве позволяет снизить энергозатраты на нанесение покрытия до 310...360 кВт.ч / т. Технология нанесения покрытия "гальвалюм" предусматривает химическую или механическую очистку заготовки, их предварительный нагрев во флюсе - расплаве и скоростное охлаждение труб после погружения в расплав покрытия. Этот способ позволяет уменьшить образование интерметаллидов железа с алюминием и цинком, снижающих коррозионную стойкость и пластичность покрытия. УралНИТИ разработаны типовые проекты поточных линий для покрытий труб диаметром от 10 до 280 мм длиной до 8,5 м производительностью 40...60 тыс. т в год. Линии нанесения покрытий - закрытого типа с локальной вентиляцией и очистными сооружениями. Также разработан новый состав покрытия с 77 % - ным содержанием алюминия, которое имеет более высокие антикоррозионные свойства, чем покрытие "гальвалюм".
