Плакирование труб
Плакирующие покрытия обеспечивают коррозионную стойкость труб на уровне высоколегированных сталей и сплавов. При этом используются плакирующие материалы, содержащие из дефицитных материалов только хром в количестве от 6 до 12 %. Высокая прочность соединения слоев биметалла исключает вероятность его расслоения при последующей механической и пластической обработке. В основу новых технологических схем получения биметаллических труб положен способ электрошлаковой наплавки (ЭШН) слоя из коррозионностойкой стали на основу из углеродистой или низколегированной стали. При этом подаваемые сверху расходуемые электроды одновременно перекрывают ширину наплавляемой заготовки, и наплавленный слой кристаллизуется под слоем шлака на поверхности основного слоя.
Достоинством этого способа является высокая прочность сцепления слоев благодаря проплавлению основного слоя на определенную глубину и перемешиванию наплавляемого металла с расплавленным металлом основы. Другим важным преимуществом способа ЭШН является то, что при наплавке, как и в процессе электрошлакового переплава происходит рафинирование плакирующего слоя по сере, кислороду, неметаллическим включениям, что существенно повышает коррозионную стойкость по сравнению с нержавеющими сталями открытой дуговой выплавки. Это позволяет использовать экономнолегированные стали с содержанием хрома до 6...8 %, а, следовательно, удешевить биметаллическую трубу. ОАО "Выксунский металлургический завод" изготовил партию трехслойных труб размерами 159 х 5, 325 х 5 и 325 х 6 мм для внутрипромысловых трубопроводов. Плакированную заготовку получили способом ЭШН с последующей прокаткой на ОАО "Северсталь". Другую технологию применили для производства плакированных бесшовных труб. Прошитая на ТПА ВТЗ гильза была наплаввлена изнутри коррозионностойкой сталью с получением биметаллической заготовки сплошного сечения. Далее из этой заготовки на прессовом агрегате "5500" получили трубу размерами 168 х 12 мм.
