Пресс-валковая прошивка
Пресс-валковая прошивка ("Press Piercing Mill - PPM") является одним из способов получения гильз из непрерывнолитой заготовки квадратного сечения. Этот сособ был предложен объединением "Dalmine" совместно с бюро фирмы "Calmes". Прошивка осуществляется в двухвалковом стане с приводными ручьевыми калибрами и оправкой сферической формы, стержень которой закреплен в упорно-регулировачном устройстве, установленном на выходной стороне стана. На его входной стороне имеется центрующая квадратную заготовку проводка и толкатель с гидравлическим или электромеханическим приводом. Процесс прошивки происходит со значительным задним подпором. Поэтому в металле возникают в основном сжимающие напряжения, что в сочетании с незначительной вытяжкой (не более 1,2) благопрятно сказывается на качестве гильзы. Созданию промышленного стана предшествовал комплекс научно-исследовательских и проектно-конструкторских работ, выполненных в период с 1958 г. (зарождение идеи) до 1973 г. (ввод в эксплуатацию опытно-промышленного стана). Решение о строительстве последнего было принято в 1972 г. В процессе его эксплуатации были проверены и отработаны следующие вопросы: использование непрерывнолитой заготовки (НЛЗ) квадратного сечения вместо круглой катаной заготовки; уплотнение при прошивке в стакан литой структуры НЛЗ с целью предотвращения образования дефектов; получение стакана (после прессвалковой прошивки) и гильзы (после элонгирования) сравнительно большой длины с высокой точностью размеров и хорошим качеством поверхности. К недостаткам способа пресс-валковой прошивки следует отнести относительно высокую разностенность стакана(средняя 18%, максимальная 25 %), а также невозможность получения стакана с отношением длины к диаметру более 25. Поэтому операция элонгирования стакана является обязательной. При коэффициенте вытяжки на элонгаторе, равном 2-3, и исходной разностенности 40% конечная разностенность после элонгирования снижается до 10%. Применение двойного элонгирования стакана в сочетании с прокаткой на автомат-стане позволяет получать на готовых трубах величину разностенности в пределах 3...8%. Опытно - промышленная установка пресс-валковой прошивки была сооружена на одном из предприятий фирмы "Dalmine" в составе действующей пилигримовой установки, на которой в период испытаний было произведено 7103 т труб общего назначения, газопроводных, толстостенных и обсадных. Эти исследования показали, что пресс-валковая прошивка позволяет значительно сократить расход энергии на прошивку; уменьшить износ инструмента; использовать заготовки большой длины и массы с целью повышения производительности ТПА; улучшить качество используемого металла; получить на дальнейшем переделе высокое качество поверхности и точность размеров труб; повысить выход годного на 4% (сопоставление производилось на ТПА с пилигримовым станом с получением гильз как на пресс-валковом стане, так и по схеме Кальмеса - прошивка на прессе и последующее элонгирование). Впоследствии пресс-валковая прошивка была внедрена в Японии на заводе фирмы "Син ниппон сэйтэцу" в Явате в составе ТПА с автоматическим (1977 г.) и непрерывным станами, а также в Испании на заводе фирмы "Tubos Reunidos" (1978 г.) и в Италии на заводе фирмы "Dalmine" в Бергамо (1978 г.) в составе ТПА с непрерывным станом. В1983 году пресс-валковый прошивной стан был установлен на ТПА с непрерывным станом на заводе фирмы "United States Steel" в Фэрфилде (США),. В 1990 г. был введен в эксплуатацию пресс-валковый стан в составе ТПА 159-426 Волжского трубного завода (Россия).
