ОАО «Синарский трубный завод». Вчера, сегодня, завтра.

 Немного из истории развития завода. Синарский трубный завод основан в 1934 году. Был пущен в строй первый труболитейный цех, и была отлита первая труба. В годы войны завод значительно расширился как по разме-рам, так и по номенклатуре выпускаемых труб. С Днепропетровского трубного завода были эвакуированы трубопрокатный агрегат ТПА-60 и трубоволочильный цех.

 В 1961 году на заводе введен в строй трубоволочильный цех № 2 по производству холоднодеформированных труб из углеродистых и легированных марок сталей, в 70-е годы введены в строй трубопрокатный цех № 2 с трубопрокатным агрегатом ТПА-140 по производству горячедеформированных труб и труб для нефтяной промыщленности и трубоволочильный цех № 3 по производству холоднодеформированных труб из коррозионностойких нержавеющих марок сталей и сплавов. В 80-е годы на заводе введены в строй цех по производству труб нефтяного сортамента и трубопрокатный цех № 3 с трубопрокатным агрегатом ТПА-80.

 С началом рыночных отношений завод вошел на новый этап своего развития. В 1992 году государственное предприятие было преобразовано в открытое акционерное общество «Синарский трубный завод». Во втором полугодии 1998 года по решению совета директоров ОАО был создан Торговый дом СинТЗ», который взял на себя вопросы реализации товарной продукции и снабжения производства трубной заготовкой. В 2002 году в целях оптимизации бизнеса предприятие вошло в состав Трубной металлургической компании. Но вхождение в рынок не прошло бесследно, в связи с резким уменьшением объемов производства пришлось закрыть трубоволочильный цех № 1, проводились и другие мероприятия по удержанию завода на плаву. 

 Сегодня ОАО «Синарский трубный завод» - это современное специа-лизированное предприятие по производству стальных и чугунных труб с годовым объемом производства 600 тыс. тонн. Оснащено передовым технологическим оборудованием отечественных и зарубежных фирм, в т.ч. «Маннесманн-Демаг», «Емаг», «Вагнер», «Фишер» и др., а также испытательным оборудованием и установками неразрушающего контроля тела трубы и сварного соединения.

 О номенклатуре выпускаемой продукции. ОАО «СинТЗ» уникальный завод. Мы выпускаем все виды труб нефтяного сортамента, а именно:
 - нефтепроводные (магистральные) трубы диаметром 57-168 мм, с толщиной стенки от 6 до 18 мм, а также трубы магистральные по требованиям API 5L аналогичного сортамента групп прочности от В до Х60;
 - насосно-компрессорные диаметром от 33 до 114 мм, гладкие, с высаженными концами (EUE) с треугольной резьбой ( в т.ч. API 5В) и высокогерметичные насосно-компрессорные трубы с соединением НКМ всех групп прочности от Д до М (от Н40 до Р110) по ГОСТ 633 и API 5CT;
 - трубы обсадные диаметром от 114 до 168 мм всех групп прочности от Д до М (от Н40 до Р110) по ГОСТ 633 и API 5CT;
 - трубы бурильные диаметром от 60 до 127 мм по ТУ и ГОСТу с приваренными замками групп прочности от Д до М, в т.ч. трубы диаметром 127 мм по API 5D групп прочности Е-75, Х-95, G-105.

 Производственные мощности составляют
 - нефтепроводные (магистральные) трубы - тыс. тонн в год;
 - насосно-компрессорные трубы - тыс. тонн в год;
 - трубы обсадные - тыс. тонн в год;
 - трубы бурильные - тыс. тонн в год,
 в т.ч. в хладостойком и коррозионностойком исполнении - тыс. тонн в год.

 Все это стало возможным с вводом в действие нового термоотдела фирмы «BENTELER» и линии отделки насосно-компрессорных и обсадных труб.

 Кроме труб нефтяного сортамента завод изготавливает холоднодеформированные трубы для машиностроения, судостроения, автомобильной, авиационной, химической и др. промышленностей от капиллярных до особотолстостенных диаметром до 80 мм из углеродистых, легированных, коррозионностойких нержавеющих марок сталей и сплавов. Годовая мощность составляет из углеродистых и легированных марок сталей тыс. тонн, из коррозионностойких нержавеющих марок сталей и сплавов тыс. тонн.

 Свидетельством высокого уровня производства и качества выпускае-мой продукции является внедренная Система обеспечения качества, отве-чающая требованиям международного стандарта ISO 9001-1994 г. и API Q1. Производство труб нефтяного сортамента сертифицировано Американским нефтяным институтом, дающие право простановки монограммы API. Продукция сертифицирована фирмой TUV в соответствии со сводом технических правил AD 2000 и европейской директивы 97/23/EG, кроме того имеем сертификаты соответствия на трубы общего назначения по ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733, чугунные напорные трубы и части соединительные к ним по ТУ 14-3-1848, ТУ 14-3-1247-и др.

 Для поддержания Системы качества в работоспособном состоянии, обеспечения ее эффективности и результативности она подвергается непре-рывному анализу и совершенствованию с учетом новых задач встающих перед предприятием.

 Действующая на предприятии Система качества получила высокую оценку на первом окружном конкурсе «Премия полномочного представителя президента Российской Федерации в Уральском федеральном округе в области качества» - за успехи в области качества по итогам 2002 года предприятие награждено дипломом конкурса.
В настоящее время завод полностью готов предъявить Систему ме-неджмента качества сертификационному органу - QCB, Inc с целью получения сертификата по новой версии стандарта ISO 9001-2000.

 Для удовлетворения новых запросов потребителей ОАО «СинТЗ» постоянно проводит работы по освоению новых видов продукции. В настоящее время на заводе осваивается:
 - обсадные, насосно-компрессорные и нефтепроводные трубы высоких групп прочности в сероводородостойком и хладостойком исполнении для газовой отрасли;
 - высококоррозионностойких насосно-компрессорных труб для экс-плуатации в средах с содержанием сероводорода до 25 % и СО2 до 18 %;
 - специализированных труб для машиностроительного комплекса, в т.ч. котельных длинномерных труб длиной до 20 м;
 - холоднодеформированных шарикоподшипниковых труб из стали ШХ-15.

 Планируется освоение производства специализированных труб для военно-промышленного комплекса: трубы из сплава на основе титана.

 Освоение производства бурильных, насосно-компрессорных, нефтегазо-проводных в том числе высоких групп прочности в сероводородостойком и хладостойком исполнении и увеличение объемов их производства, освоение производства труб по АРI, АSТМ на экспорт требует обновления (и увеличения) парка приборов неразрушающего контроля, дополнительных установок гидроиспытания, упаковочного оборудования, оборудования клеймения, маркировки, современного оборудования покраски.

 Поэтому основные мероприятия развития предприятия в 2003 году направлены на улучшение товарного вида выпускаемой продукции, обеспечение контроля за качеством продукции, расширение сортамента и удовлетворения требований потребителей, замену морально и физические изношенного оборудования. Планируется:
 - внедрение оборудования для снятия фаски на трубах нефтяного сортамента;
 - организация участка упаковки и отгрузки экспортных труб с нанесением антикоррозионного покрытия;
 - внедрение системы учета металла с внедрение маркировки трубной продукции, внедрением бирок с установкой термотрансферных принтеров и другие.

 Если говорить о завтрашнем дне, то заводом планируется продолжать осуществление мероприятий направленных на техническое перевооружение и внедрение прогрессивных технологий; внедрение автоматизации и повышение эффективности производства; снижение себестоимости выпускаемой продукции; улучшение качества и расширение сортамента выпускаемой продукции.

 В частности в связи с реализацией Программы по импортоза-мещению продукции для ОАО «ГАЗПРОМ», наличием запросов от других потребителей и наблюдающейся тенденцией по увеличению запрашиваемых объёмов, заводом планируется приступить к промышленному производству труб нефтяного сортамента с соединениями типа «Премиум».

 Как видно из вышеизложенного, ОАО «Синарский трубный завод» располагает потенциалом, обеспечивающим возможность удовлетворить самые широкие запросы заказчиков и преследует цель улучшения качества выпускаемой продукции и повешения ее потребительских свойств.