Оборудование для теплой энергетики

 Выпуск котлов для тепловой энергетики завод начал с конца сороковых годов, освоив в этот же период производство первых отечественных прямоточных котлов. От серийных прямоточных котлов паропроизводительностью 220 т/час (давление 100 атм) завод перешел к производству мощных котлов к блочным установкам. Изготовленный в 1957 году головной образец первого отечественного прямоточного котла с промежуточным перегревом пара, производительностью 640 т/час (давление пара 140 атм) для энергоблоков мощностью 200 МВт отличался новизной технических решений и был высоко оценен специалистами.

Сборка блоков конвективного пароперегревателя

 С 1961 года завод приступил к выпуску котельных агрегатов производительностью 95'0 т/час на сверхкритические параметры пара к энергоблокам мощностью 300 МВт для разных топлив, а с 1972 года - к энергоблокам 500 МВт на экибастузских углях. В 1983 году заводом изготовлен головной образец котла к блоку 800 МВт для бурых углей. Котлы П-57Р к блокам 500 МВт производительностью 1650 т/час для электростанций на экибастузских углях отличаются совершенством конструкции и высокими технико-экономическими показателями. Котлами этого типа полностью укомплектована Экибастузская ГРЭС-1 - первая станция ЭТЭКа мощностью 4 млн. кВт.

Котел П-57Р

 На первую станцию Канско-Ачинского топливно-энергетического комплекса - Березовскую ГРЭС-1 общей проектной мощностью 6,4 млн. кВт для работы на бурых углях в блоках с турбинами 800 МВт заводом с 1983 года поставляются котлы типа П-67 производительностью 2650 т/час, созданные с учетом всех передовых технических решений. Эти котлы - уникальное энергетическое оборудование, позволяющее использовать местное топливо открытых разработок.

 Завод постоянно работает над созданием котлоагрегатов для экспорта. Наши котлы установлены на электростанциях Польши, Румынии, Болгарии, Восточной Германии, Югославии, Греции, начаты поставки уникальных котлов к блокам 500 МВт на электростанции на каменных и бурых углях Китая, планируются поставки в Индию и Иран. Экспортные котлы изготавливаются, как правило, по индивидуальным техническим заданиям заказчиков. 

Котел П-67

 Все новые котлы для энергоблоков 300, 500 и 800 МВт - котлы подвесной конструкции с газоплотными экранами. Котлы разрабатываются с учетом местных условий (повышенной сейсмичности, климата и т.д.). Производство ведется на базе высокой автоматизации и механизации технологических процессов. Котлы поставляются крупными транспортабельными блоками в целях обеспечения необходимого качества оборудования, ускорения монтажа и ввода в эксплуатацию. За годы производства заводом выпущено около 700 котлов более чем для 140 отечественных и зарубежных электростанций общей электрической мощностью свыше 64 млн. кВт, в том числе - 13 млн. кВт на экспорт.

Котел П-78 для ТЭС "Иминь" (Китай)

 Это стало возможным благодаря тому, что на заводе сформировался конструкторский отдел по котлостроению, способный выполнять весь комплекс работ, связанных с разработкой современных котельных агрегатов, а также их монтажом, наладкой и пуском.

 Сегодня основные направления создания оборудования для тепловой энергетики - обеспечение строительства новых электростанций, модернизация действующего оборудования для реконструкции и технического перевооружения ТЭС.

 Приоритет в решении этих задач отдается парогазовым установкам, для которых на заводе создаются котлы утилизационного типа различной производительности для установок мощностью от 16 до 800 МВт. В таких котлах находят массовое применение трубы со спирально-ленточным оребрением, производство которых завод успешно освоил и развивает.

 На заводе активно ведутся работы, направленные на повышение экономичности котельной установки и энергоблока в целом.

Котел-утилизатор П-83

 Решается комплекс проблем по охране окружающей среды с качественно новыми требованиями к экологической чистоте поставляемых котлов.

 Много внимания на заводе уделяется повышению качества выпускаемых котлов, в частности:
 - совершенствованию тепловых и гидравлических схем,
 - организации поточного процесса и управлению им,
 - предотвращению износа и коррозии поверхностей нагрева,
 - расширению применения унифицированных узлов и элементов конструкции,
 - внедрению поверхностей нагрева из труб с продольным и поперечным оребрением,
 - применению установок избыточного воздуха,
 - использованию трубчатых воздухоподогревателей с оригинальной каскадной схемой подогрева воздуха.

 Цель этих и других конструкторских проработок - создание перспективного конкурентоспособного котельного оборудования. 

Пылеугольные горелки котла ПК-39

Сетевой подогреватель ГПСВ из оребренных труб

Блок мембранного экономайзера