Технические требования и сортамент трубной заготовки.

В зависимости от назначения и характера использования труб готового размера после волочения к трубам-заготовкам предъявляют различные требования по качеству и точности изготовления. Наиболее распространённой трубной заготовкой являются горячекатаные бесшовные трубы, изготовляемые по ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 550-75, ГОСТ 1060-76, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 9940-72 и др. 

Горячекатаные трубы из углеродистой стали по ГОСТ 8731-74 (сортамент) и ГОСТ 8732-78 (технические требования) изготавливают диаметром 25-820 мм с толщиной стенки 2,5-75 мм. Предельные отклонения толщины стенки S в зависимости от наружного диаметра Dн приведены ниже, мм:

Допускаемые отклонения по наружному диаметру трубы Dн при обычной (числитель) и повышенной (знаменатель) точности изготовления:

Допускаемые отклонения по толщине стенки S труб диаметром до 219 мм при обычной (числитель) и повышенной (знаменатель) точности изготовления:

Овальность и разностенность труб не должны превышать допускаемых отклонений по диаметру и толщине стенки.

По соглашению изготовителя и заказчика трубы могут поставляться с комбинированными допусками; например, повышенной точности по наружному диаметру в соответствии с ГОСТ 9567-75 и обычной точности по толщине стенки и др.

По требованию заказчика трубы должны поставляться по внутреннему диаметру и толщине стенки или по наружному и внутреннему диаметрам и разностенности.

По длине трубы могут поставляться: нормальной (номерной) длины от 4 до 12,5 м; мерной длины от 4 до 12,5 м и кратной мерной длины в тех же пределах.

Допускаемые отклонения по длине для мерных и кратных мерных труб составляют: +10 мм при длине до 6 м; + 15 мм при длине свыше 6 м.

Кривизна труб на любом участке на 1 м длины в зависимости от толщины стенки S не должна превышать:

По химическому составу трубы из углеродистой конструкционной стали могут поставляться по ГОСТ 1050-74, из легированной конструкционной стали - по ГОСТ 4543-71, из низколегированной конструкционной стали - по ГОСТ19282-73 и спокойной стали по ГОСТ 380-71.

Химический состав некоторых марок стали приведен в табл. 1.

На поверхности труб не допускаются плены, трещины, рванины и закаты. Допускаются только отдельные незначительные забоины, вмятины, мелкие риски, плены и следы зачистки дефектов, не выводящие толщину стенки трубы за пределы минусового допуска.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. Для труб, предназначенных под сварку, по требованию заказчика на концах снимают фаску. Каждая партия труб должна быть одной плавки одного размера и одного вида термической обработки.

Трубы каждой партии должны быть подвергнуты механическим и технологическим испытаниям: на растяжение по ГОСТ 10006-73; на твердость по ГОСТ 9012-59; на загиб по ГОСТ 3728-78; на раздачу для труб с толщиной стенки до 8 мм по ГОСТ 8694-75; на сплющивание для труб с толщиной стенки до 10 мм по ГОСТ 8695-75; на бортование в холодном состоянии по ГОСТ 8693-58; на гидравлическое испытание по ГОСТ 3845-75.

Специальные требования, не предусмотренные стандартом, но предъявляемые к трубам, должны быть согласованы между заказчиком и поставщиком.

Горячекатаные трубы из нержавеющей стали по ГОСТ 9940-72 изготавливают диаметром 57-325 мм с толщиной стенки 4,5-32 мм. Так же как и для углеродистых труб, нержавеющие горячекатаные трубы имеют предпочтительный ряд размеров по диаметру и толщине стенки, обусловленный технологией их изготовления.

Химический состав металла труб, изготавливаемых горячей прокаткой из нержавеющей стали и предназначенных для дальнейшей холодной деформации, приведен в табл. 2.

На наружной и внутренней поверхностях труб не допускаются плены, закаты, рванины, трещины и глубокие риски. Как правило, дефекты труб удаляют зачисткой, шлифовкой, расточкой и обточкой. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. Трубы из нержавеющей стали по требованию заказчика могут подвергаться испытанию на межкристаллитную коррозию.

Заготовкой для холодного волочения могут служить сварные трубы, полученные на станах печной сварки, поставляемые по ГОСТ 3262-75 и различным ТУ. Сортаментом предусмотрено изготовление углеродистых труб диаметром 10-165 мм с толщиной стенки 1,8-5,5 мм. Допускаемые отклонения по наружному диаметру: ±0,4 мм; -0,5 мм для труб диаметром менее 48 мм обычной точности; ±0,4 мм повышенной точности; +0,8 %; -1,0 % для труб диаметром более 48 мм обычной точности, ±0,8 % повышенной точности.

Допускаемые отклонения для всех размеров труб 15 % по толщине стенки обычной точности, 10 % повышенной точности.

Для карданных валов автомобилей изготавливают углеродистые холоднотянутые сварные трубы, заготовкой для которых служат трубы, поставляемые по ГОСТ 5005-65, другим стандартам и ТУ. Сортаментом предусматривается сварная заготовка, полученная на электросварочных станах, наружным диаметром 50-114 мм и толщиной стенки 1,6-5,0 мм. Готовые холоднотянутые трубы поставляются, как правило, по внутреннему диаметру и толщине стенки. Допускаемые отклонения размеров заготовки по внутреннему диаметру ±0,3 мм, а по толщине стенки -0,12 мм. Допускаемая разностенность - не более половины допуска по толщине стенки для труб с толщиной стенки до 2 мм и 0,12 мм для труб с толщиной стенки > 2 мм.

Заготовкой для холодного волочения могут служить электросварные углеродистые трубы, полученные различными способами электросварки, наружным диаметром 8-200 мм с толщиной стенки 0,8-9,0 мм, поставляемые по ГОСТ 10704-76 и др. Допускаемыми отклонениями предусматривается поставка с обычной и повышенной точностью как по диаметру, так и по толщине стенки.

Овальность и разностенность труб должны быть в пределах допускаемых отклонений по диаметру и толщине стенки. На поверхности труб не допускаются плены, закаты, раковины расслоения, а на внутренней поверхности допускается грат, величина которого специально оговаривается. Эти трубы испытывают при сплющивании, раздаче и загибе; проводят также гидроиспытания.

При изготовлении холоднотянутых труб из нержавеющей электросварной заготовки, поставляемой по ГОСТ 11068-64 и различным ТУ, предусматриваются заготовки наружным диаметром 8-102 мм и толщиной стенки 1-4,0 мм.

Химический состав сталей приведен в ГОСТ 5632-72.

Заготовка для волочения после холодной прокатки по сортаменту поставляется в соответствии с типажом и технической характеристикой станов холодной прокатки труб.

Заготовка для волочения профильных, биметаллических, свертнопаяных и других видов труб поставляется по различным ГОСТам и специальным техническим условиям, согласованным между заказчиком и поставщиком.